JLS數顯落錘撕裂試驗機可用于對40mm以下的輸送鋼管或厚度3~40m的鐵素體鋼、貝氏體鋼以及雙相鋼等鋼板的落錘撕裂試驗（DWTT）。 四、主要技術指標：1、依據標準：GB/T8363-2007《鐵素體鋼落錘撕裂試驗方法》。（1）API5L3美國石油學會建議方法；（2）ASTM E436-80鐵素體鋼落錘動態撕裂試驗標準方法；（3）ASTM E604-83金屬材

濟南川測試驗設備有限公司是專業的試驗機、試驗儀器開發生產企業，目前主要產品有：液壓式試驗機系列、電子式試驗機系列、擺錘式沖擊試驗機系列、落錘式沖擊試驗機系列、扭轉試驗機系列、動態疲勞試驗機系列、杯突試驗機、高溫爐、高低溫箱及各種專用、非標試驗機。  濟南川測已開發研制多種規格型號的各類試驗機產品，所有產品均為自主開發，技術研發一直走在行業前列。產品銷售到全國各地，用戶遍布高等院校、研究院所、檢測機構、軍工、航空航天、鐵路、汽車制造、建筑交通建設及各大中型企業。

主機系統：

1) 主機系統是由兩根圓形滑柱、四根方形立柱、頂板、底座、緩沖裝置、支座、鉗口、落錘、落錘提升機構、掛脫錘機構、安全防護裝置、送樣定位機構、防傾倒機構等組成。

2）機架堅固，連接可靠：滑柱、立柱與底座垂直，可以方便地對滑柱進行清洗潤滑；試樣送放簡易快捷，定位準確，防傾倒裝置堅固耐用，能夠可靠的保證試樣在受到打擊過程中不歪斜不傾倒，避免試樣扭曲、一次打不斷試樣；支座、鉗口堅固耐摩；安全保險機構及安全防護網確保人身安全，絕對可靠耐用；減震的緩沖裝置有效耐用；掛錘及脫錘機構靈活可靠。

3）主機的主要技術參數

a、最大沖擊能量                       30000J     

b、主機安裝高度                       ≤5.5m

c、沖擊速度                            ≥7m/s

d、落錘總質量誤差                      ≤1%

e、配重砝碼質量誤差                    ≤±0.5%

f、錘刃及支座鉗口支承面洛氏硬度         ＞HRC56

g、落錘錘刃曲率半徑                     R25.4±2.5mm

h、支座鉗口曲率半徑                     R14.3±1.59mm

i、支座跨距                              254+1.5mm

j、落錘錘刃中心線與支座跨距中心偏差      ±1.5mm

k、試樣對中裝置與試樣缺口中心線的偏差    ≤1.5 mm

l、落錘的提升高度與標準值的偏差          ≤1.5 mm

m、試樣規格                             305×76×（3~40）mm

n、試驗機外形尺寸                        1600×2300×5500mm

o、電機功率                              3.5kw

3.電控系統

電控系統采用觸摸屏操作,液晶顯示屏可顯示提升高度、預置能量，并可預設提升高度。

 六、基本結構

1、主機系統：

由圓形滑柱及門式機架、底座、緩沖裝置、支座、鉗口、落錘提升機構，掛脫錘機構，安全防護裝置等組成。

（1）機架是由底座、頂板、方形立柱，圓形滑柱，環鏈、滑輪等組成。落錘及掛脫錘機構沿其滑柱上下滑動。

（2）支座鉗口：支承試樣的支座，鉗口及其調整板安裝在滑柱中間的底座上面。

（3）緩沖裝置：安裝在底座上兩滑柱之外側，是用來吸收落錘沖斷試樣后的剩余能量。緩沖油缸油量不足時可加20#～40#機械油。

（4）落錘：由錘體，沖擊錘刃，配重砝碼，掛鉤等組成。落錘重量可根據試樣厚度對砝碼進行增加或減少。增加或減少配重砝碼時必須成對進行。（增減砝碼時須拆下落錘后面板，先用撥銷器取出錐銷再拆下螺釘，最后取下后面板，配重后恢復原樣。）

（5）掛、脫錘機構：由動橫梁、掛鉤電磁鐵等組成。本機構沿滑柱上升或下降，完成攜錘上升及錘體釋放動作。釋放落錘的力由電磁鐵提供，2個滑套上端裝有油氈，為加潤滑油所用，在注意保持滑柱清潔的基礎上，每周加油一次。

（6）落錘的提升機構：本部分安裝在主機機架的右側，通過減速電機、環鏈卷筒、短環鏈并通過機架頂部的滑輪與掛脫錘機構聯接。經電機正反轉，使掛脫錘機構上升或下降，完成攜錘運行或錘體掛鉤/脫鉤動作。本部分裝有光電編碼器，用來控制落錘的提升高度。

（7）安全防護裝置：本試驗機有兩種安全防護措施。

本頁產品地址：http://www.lgsztm.com/sell/show-9480051.html