埋地管道磁應力檢測儀TSC-7M-16

俄羅斯進口埋地管道弱磁腐蝕檢測儀TSC-7M-16

埋地管道磁參數檢測儀TSC-7M-16的概述

鋼制埋地管道在實際工程應用中不可避免地會受到失效的威脅。由于疲勞裂紋等缺陷大多數位于管道的應力集中區域，且管道中存在腐蝕等微觀缺陷也導致應力集中，因此實施應力集中檢測不僅可以檢出腐蝕等缺陷，還可以對管道危險位置進行早期預警。

20世紀90年代，俄羅斯學者杜波夫先提出利用金屬磁記憶效應進行金屬材料應力檢測。金屬磁記憶檢測技術是一種全新的無損檢測手段，該技術主要利用鐵磁金屬管道在地磁場中所產生的磁記憶效應，通過檢測以確定被檢管道的缺陷和應力集中區。埋地管道的非接觸式金屬磁記憶檢測是基于檢測在應力集中區和腐蝕-疲勞損傷生長區域由于管道金屬導磁率的變化形成的地球磁場畸變。由于管道形變引起的地球磁場的變化特性（頻率、振幅）是在一系列因素作用下產生的：工藝制造和安裝的殘余應力、工作載荷及氣溫和介質（土壤、水等）溫度波動下的自補償應力。使用俄羅斯動力診斷公司根據金屬磁記憶法開發的判據和軟件包進行分析。

俄羅斯進口埋地管道弱磁腐蝕檢測儀TSC-7M-16基于20年的磁記憶檢測經驗動力診斷公司研發了針對埋地管道檢測的非接觸式檢測方法，不用開挖，在地面上方即可快遞檢測埋地管道的缺陷及危險區等問題。

俄羅斯進口埋地管道弱磁腐蝕檢測儀TSC-7M-16的工作內容與主要目的

－在不改變熱力管道工藝及其功能的條件下，確定應力異常區域和有損壞趨勢的管段。

－確定開挖位置，采用金屬磁記憶法或其他無損檢測方法在開挖位置作補充檢測。

－定期檢測，建立目標管道的非接觸式檢測數據庫，形成對目標管道缺陷發展和受力狀態的監控機制。

埋地管道磁參數檢測儀TSC-7M-16的依據規程

《采用金屬磁記憶方法無接觸磁測檢查石油天然氣主干管道及其分支的規程》

非接觸式金屬磁記憶檢測系統的檢測原理

埋地鋼質管道由于長時間應力載荷作用會形成應力集中區域，多為危險部分。依據金屬磁記憶檢測法及磁彈性效應：鐵磁性材料，如埋地鋼質管道，在地球弱磁場作用下，應力集中區域內部構件的磁疇發生不可逆的轉向，導致該部位的磁場信號異常。非接觸式金屬磁記憶檢測技術與評價技術通過使用儀器測量采集管道上方磁場強度的法向分量與切向分量、記錄磁場強度變化，計算合成分量及梯度，從而識別管道的應力集中區域。埋地管道的腐蝕、冶金缺陷、機械損傷、滑移、物理沉降等都會形成應力集中區域，造成磁場異常，從而能夠被該檢測技術識別。使用埋地管道的非接觸式金屬磁記憶檢測方法如下圖所示。

- 法向或垂直分量的磁場強度（Y）

- 軸向或沿管道方向的水平分量的磁場強度（X）

- 與管道軸向垂直的水平分量的磁場強度（Z）

- 所有磁場分量在管道長度方向的梯度值（dH/dx）

埋地管道磁參數檢測儀TSC-7M-16的技術優勢

1、可確定埋地管道金屬管體的狀態，是對埋地鋼鐵管道進行無損檢測的全新工藝。

2、無需大量的開挖工作，在地上對埋地鋼鐵管道進行無損檢測。

3、無需停產、檢測不影響管道工作；

4、不僅可檢測管道上存在的金屬損傷，還可以檢測應力危險區域，做到防患于未然。

5、可比較不同時期同一管段的檢測數據，可以用來監控缺陷的發展和受力狀態異常而產生的磁場變化。

6、檢測速度快，每小時可檢測約2公里的埋地管道。

7、檢測成本低，檢測不需耗材，不需大量的清理準備工作。

8、定位準確，可以mm為單位記錄長度。

9、利用埋地管道金屬的自然磁性，不要求對被檢測對象進行專門的磁化或施加電流等操作。檢測過程只是單純的感應采集磁場強度數據，不需要任何激勵源，不發射任何物質。

10、開挖驗證時可使用配套的金屬磁記憶接觸式檢測配件，可在不去除防腐層的情況下，檢測管道管體的金屬狀態。

2003年《動力診斷》公司制定使用TSC系列儀表從事無接觸式磁檢測檢測石油天然氣管道的方法規范。方法規范中采納了指導性標準技術文件GD 51-1-98 《使用金屬磁記憶法快速電腦診斷局部燃氣管段規范》， GD 12-411-01 《地下鋼制燃氣管道技術狀態診斷規范》和GD 無接觸式磁測法管道技術狀態診斷規范》中的某些條款。掌握了無損檢測方法并按俄羅斯技術監督局要求在動力診斷公司的自主認證機構取得合格證書的專家能夠使用上述方法規范。