攪拌站料位測量系統水泥倉高空料位探測系統，能夠杜攪拌站粉料倉在上料過程中時常出現“冒倉”事故的發生，同時可以減少攪拌站粉料倉在生產過程中造成的粉塵飛揚、浪費水泥、污染環境問題以及除塵風帽崩落造成設備損壞、危機施工人員自身安全問題。

    鋒晟自動化設備有限公司，主要從事配料控制儀表及系統的研發和生產。公司研發的PLY系列配料儀表 采樣速度高、配料精度高、功能齊全、產品質量高，完全替代進口產品，年銷量上萬臺。混凝土攪拌站控制系統采用控制理念進行設計，結合國內混凝土生產企業的實際需求可使攪拌站自動化程度達到，實現完全的無人干預自動運行，可實現混凝土生產企業辦公業務信息化、業務流程自動化、決策支持科學化、產品運輸調度智能化，是真正適合混凝土生產企業的綜合管理系統，也是目前國內管控一體化系統，國內市場占有率超過35%，并遠銷非洲、西亞、南亞、南美洲等地區。
     公司主營PLY—800X、PLD-800、XK3160-A1、XK3116-C、XK3120(C)、PL3106、XK3110-A 等電子稱重儀表控制器，XK3110-K（p）定量包裝稱重儀表控制器，HZS混凝土攪拌站控制系統，此外還有傳感器、GH-I智能控制器、XK3116稱重配料儀表控制器、XK3110-G2管理控制器和水泥倉料位計等儀器儀表類產品。

      攪拌站料位測量系統水泥倉高空料位探測系統，解決了粉料倉在生產過程中出現打料“冒倉”、粉料上料時出錯或打錯倉、不能及時準確的判斷粉料倉余量以及傳統粉料倉料位測量不可靠不準確的普遍問題。
      攪拌站料位測量系統水泥倉高空料位探測系統具有安裝簡單、測量，使用安全性高、安裝過程中不需要停產等，是實時測量攪拌站水泥粉料倉的優選解決方案。

      攪拌站在生產過程中需要不斷補充筒倉中的物料，物料補充多采用罐車+氣力輸送的方式，上料前需提前確認筒倉內所裝物料，為避免“打錯倉”引發建筑事故，攪拌站常采用“兩把鎖”模式：即物料采購部門和磅房人員各持一把鑰匙，共同“比對開鎖”，由于鑰匙的一致性，很容易出錯，且這樣的管理模式效率低下。

      鋒晟自動化研發的上料閥，通過安全上料閥的自動開啟與關閉；通過磅房觸摸屏集中控制系統，完成閥門的實時開閉狀態監控；通過磅房觸摸屏中“禁止上料”按鈕，各個上料口對應有的IC卡；三位一體，確保物料的上料安全。

      粉料倉電子吹灰門禁安裝在粉倉吹灰口，可有效防止粉料進錯倉，降低管理成本，保障混凝土質量，杜生產事故。

1、磅房遠端顯示器，顯示倉號允許上料，司機持卡到地面顯示終端刷卡若該倉允許上料，卡號與倉號一致時，方可自動開啟上料閥.

2、刷卡有效后，門禁擋板15以內秒自動完全打開；再刷卡有效后，門禁擋板在15秒自動完全關閉。

3、粉料安全上料閥系統自帶關門檢測，實時檢測關門狀態。

4、沒有刷卡或沒有讀取正確的ID信息則無法開啟上料閥

5、上料結束后司機需要先刷卡關閉門禁，再到磅房交卡，否則系統提示門禁處于開啟狀態，磅房將不對車輛進行過磅。

6、目前大多是攪拌站水泥倉的上料口采用簡單的機械鎖的方式，有的任何措施也沒有。安裝機械鎖的成本很低，但沒有智能管理器，人為開關鎖，無法檢測開關情況，存在沒關鎖、上錯料等情況，機械鎖還容易丟失或吹完灰忘記關鎖的情況。

      在混凝土攪拌站中，由于水泥倉是一個封閉式的儲料裝置，用戶不能直觀的了解其中粉料的多少，這時就需要用到料位計了。鋒晟自動化研制的智能料位測量系統在代替了“傳統測量方式”，同時防止了攪拌站粉料倉在補充物料過程中出現過壓、缺料、冒頂這三種風險的發生。

關于攪拌站料位測量系統水泥倉高空料位探測系統的詳情，可致電：

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