粉煤灰陶粒燒結爐設備結構比較，熱效率高。回轉窯分成兩段，前段為干燥窯，后段為焙燒窯。兩段窯體之間采用鑄鐵密封圈連接封閉。前后有兩套互為的傳動裝置，拖動窯體運轉。粉煤灰陶粒的生產一般分為焙燒型和養護型，應用范圍上焙燒型陶粒砂應用更為廣泛，市面上的粉煤灰陶粒基本上以焙燒型陶粒砂為主。而該種工藝主要采用粉煤灰陶粒砂回轉窯設備進行生產煅燒?；剞D窯法生產粉煤灰陶粒砂，優點較為明顯，既可以可燒結也可膨脹，采用不同配置和焙燒工藝，用同一套裝置即可分別生產高強陶粒、陶?；蚪Y構保溫型陶粒。這是該種粉煤灰陶粒砂回轉窯的生產工藝。
粉煤灰陶粒燒結爐設備生產陶粒一般包括原材料處理，配料及混合、生料球制備、焙燒、成品處理等工藝過程，下面對粉煤灰陶粒及粉煤灰陶粒設備做下簡單介紹。焙燒是生產粉煤灰陶粒的關鍵。采用不同的焙燒設備，其它工藝過程也有所差別。生料球制備也是生產粉煤灰陶粒的重要一環。不同的成球工藝及成球設備，對原材料處理、配料及混合等工藝也有不同要求。
經過粉煤灰陶粒燒結爐設備煅燒后的成品陶粒經常出現結塊現象，燒制出來的不結塊得粉煤灰陶粒成松散圓球狀，結塊的常稱為粉煤灰陶塊，需要經過破碎和篩分后才可以使用，破碎后可以與球狀陶?；旌鲜褂谩Ｆ渲?，燒制出來的粉煤灰陶粒砂也有不同，可分為燒結型粉煤灰陶粒砂和膨脹型粉煤灰陶粒砂，成品具有質輕、比表面積大、隔音抗震、保溫隔熱、環保等優質，在水處理濾料、制作成空心砌快或混凝土構件等方面都有應用。
粉煤灰陶粒工藝配料包括粉煤灰（80-90％），粘土（5-10％），粘合劑（2-5％），流量（2-3％）和固化劑（其余），制粒原料。包括以下步驟：材料混合，球磨機加水研磨，真空消泡，成型，回轉窯有氧焙燒，預熱，在1150 -1250℃密封燒結，冷卻。產品尺寸精度高，產品質量高，無污染，成本低。
粉煤灰陶粒是以粉煤灰為主要原料(85%)左右，摻入適量石灰(或電石渣)、石膏、外加劑等，經計量、配料、成型、水化和水熱合成反應或自然水硬性反應而制成的一種人造輕骨料。
粉煤灰陶粒砂根據焙燒前后體積的變化(收縮或膨脹)，可以分為燒結粉煤灰陶粒砂，和膨脹粉煤灰陶粒砂。前者比后者容重大。強度高。因而應用范圍也有所不同。
燒結后的粉煤灰陶粒常出現不結塊的和結塊的兩種。前者為松散圓球狀。即為粉煤灰陶粒。后者稱為粉煤灰陶塊，需經過破碎和篩分后才能使用。破碎后部分外殼被破壞，形狀也不規則。
從一家硅酸鹽制品廠幾年來生產經來驗和各地使用要求來講，燒結粉煤灰陶粒的技術條件如下幾點:
(1)抗凍性:陶粒經25次凍融循環后，抗壓強度損失小于25%，重量損失小于5%
外生產燒結粉煤灰陶粒的生產工藝流程基本 c.點火器。國外都采用重油或天然氣點火器，無相同，但在預濕攪拌機、點火器、鋪底邊料裝置等方面 預熱功能。在20世紀60～70年代均采用重油點有所差別，分別介紹于下： 火器，80年代初成功開發了具有預熱功能的煤粉點火生產工藝，既降低了點火用燃料成本，又可防止燒結機臺車基本生產工藝如圖1所示。 表層料球的開裂問題。
目前我國陶粒的生產設備都采用的是工業回轉窯。圓筒形的主窯體與水平呈3°左右的傾角放置在托滾上。物料在高的一端進入窯內，在窯體做回轉運動的作用下，物料從高處(窯尾)滾落至低處(窯頭)，同時，在窯頭處，高壓風機將煤粉(或天然氣等其他燃料)噴入窯內，并使其充分燃燒，產生的熱量使物料發生物理和化學變化，產生膨脹現象，冷卻后既為陶粒。
粉煤灰陶粒燒結爐設備工作原理:
生產粉煤灰的生產工藝如下:原料(粉煤灰+定量的外加劑)混磨 — 制粒 — 燒脹 —堆放 — 運輸(裝袋)。生產粉煤灰陶粒宜采用雙筒回轉窯，即窯體的預熱段和干燥段可單獨控制其轉速，以便根據原料的狀態控制其預熱時間。黏土陶粒近年來由于受到土地資源的限制，在某些地區已被禁止生產和使用。但有些地區可以利用河道淤泥、廢棄山土等進行生產。其工藝過程為:原料攪拌 —制?！?篩選— 燒結 —堆放— 運輸(裝袋)。在操作中應注意了望，防止物料在窯內結團而影響質量。
粉煤灰陶粒設備產品特點:
生產陶粒的主體設備主要包括:原料貯存倉、降塵室、引風機、主窯體、噴煤系統、控制柜等。其中原料倉下部的喂料器、窯體轉速和拱煤量均為無級調速，以便調整其工藝參數，在保證產品質量的前提下獲得大的產量。
1、投資省，是建一座同設計產量的加氣混凝土生產線的八分之一左右;賺錢快，約半年可收回生產線投資。
2、生產的陶粒混凝土磚塊具有強度高、重量輕、和砂漿吸附力強，使建筑物可降低自重30~35%，節約鋼材20~50%，增大使用面積約5%;建筑物整體結構強，保溫節能環保，隔音防火，耐酸堿，耐腐蝕，建筑成本低廉等性能大大優于加氣混凝土，特別是防震性能優良。1976年唐山大地震，天津的四棟陶?；炷链蟀褰ㄖ就旰茫粘Ｊ褂?，但周圍的磚混凝土建筑都有不同程度的破壞;1976年意大利費留利地區發生了裂度為9級的強烈地震，磚混凝土建筑損壞率達40~60%，框架空心磚建筑損壞33%，而陶粒砌塊建筑損壞只有5%。
3、主要原料采用粉煤灰渣、煤矸石、尾礦粉等工業廢渣，保護國土、不污染環境、節約能源。
4、建一條生產線可生產多樣化產品，更換模具就可分別生產陶粒空心砌塊、空心磚、標準磚等。
5、機械設備性能良好、半機械化生產、工藝布置科學合理、操作維護方便、運行經濟、安全可靠。
粉煤灰陶粒設備技術參數:
1、主要原材料:粉煤灰渣、煤矸石、尾礦粉等廢渣;
2、年設計產量:粉煤灰免燒陶粒2.5萬立方米，陶?；炷凛p質空心砌塊3.5萬立方米，如更換模具可生產陶?？招拇u800萬塊或陶粒標準磚1000萬塊;
3、用地面積:約10~12畝;
4、單班定員:約20人;
5、總裝機容量:約70千瓦;
6、半機械化生產，生產過程中無廢氣、廢水、廢渣等產生，符合環保節能要求
高強度粉煤灰陶粒主要是由粘土、燃燒輔助材料、添加劑和粉煤灰組成，此類產品被廣泛用于建材市場，比如墻體材料。而且它的產生也是變廢為寶的過程。粉煤灰是一種對環境不友好的，燃煤電廠的產物，是在煤的循環燃燒過程中產生的。產生的粉煤灰大約75%至80%飛出了燃燒室，而被稱為粉煤灰。和陶粒砂生產線有著相似的作用。
公司產品包括陶粒砂設備、陶粒砂磨粉機、陶粒砂造粒機、陶粒砂生產線、大型球磨機、大型回轉窯、烘干機、成套水泥生產線、鄂式破碎機系列、反擊式破碎機系列、制砂機（沖擊式破碎機）系列、振動給料機系列、振動篩系列、洗砂機系列、皮帶輸送機等幾十種系列、數百余種規格的煅燒、破碎、制粉成套設備，廣泛適用于礦業、化工、冶金、建材、煤炭、耐火材料等行業。 產品已通過IS09001：2000質量體系認證和歐盟CE認證，把“質量、信譽、用戶”的質量方針貫穿在產品質量生產和質量管理的全過程中，用的產品來回報社會、回報用戶。產品遠銷俄羅斯、日本、澳大利亞、烏茲別克、朝鮮、緬甸、越南、印尼、伊朗、智利、馬里、幾內亞、坦桑尼亞、尼日利亞、菲律賓、孟加拉國、古巴等和地區，飲譽市場。
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