薄膜表面缺陷檢測系統(tǒng)用于檢測各類薄膜產(chǎn)品在生產(chǎn)過程中表面出現(xiàn)的污點(diǎn)、蚊蟲、孔洞、雜質(zhì)等常見缺陷,系統(tǒng)可以在生產(chǎn)過程中及時的發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品表面出現(xiàn)的疵點(diǎn)信息，實時反映生產(chǎn)線表面的缺陷信息，并進(jìn)行瑕疵分類處理，完全取代人工肉眼進(jìn)行瑕疵檢測。大大的節(jié)省了生產(chǎn)成本，提高了生產(chǎn)效率，保證了薄膜的質(zhì)量。

無錫精質(zhì)視覺科技有限公司隸屬于中國傳感網(wǎng)國際創(chuàng)新園，坐落于風(fēng)景秀美經(jīng)濟(jì)發(fā)達(dá)的長三角核心地區(qū)無錫，為專業(yè)從事機(jī)器視覺自動化檢測設(shè)備的科技型企業(yè)，同時也是國內(nèi)較早技術(shù)領(lǐng)先的機(jī)器視覺解決方案提供商。 公司自成立以來一直專注于機(jī)器視覺檢測領(lǐng)域，旨在幫助企業(yè)提高產(chǎn)品質(zhì)量、發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品不良、節(jié)約人工、降低制造成本。公司依托華中科技大學(xué)雄厚的人才、技術(shù)等資源優(yōu)勢在機(jī)器視覺檢測應(yīng)用領(lǐng)域方面取得了很大的成功。公司自主研發(fā)的MVI機(jī)器視覺檢測系統(tǒng)廣泛應(yīng)用于帶鋼、薄膜、無紡布、紙張等行業(yè)表面質(zhì)量檢測。 公司的主要產(chǎn)品有針孔檢測系統(tǒng)、薄膜瑕疵檢測系統(tǒng)、無紡布瑕疵檢測系統(tǒng)、紙張瑕疵檢測系統(tǒng)、智能驗布機(jī)、光學(xué)篩選機(jī)等。 公司的主要技術(shù)研發(fā)團(tuán)隊均來自華中科技大學(xué)、浙江大學(xué)等國內(nèi)知名院校和科研機(jī)構(gòu)，在行業(yè)內(nèi)有豐富的應(yīng)用實戰(zhàn)經(jīng)驗，可針對于不同行業(yè)的特點(diǎn)和要求提供相應(yīng)的解決方案。 公司秉承“客戶至上、科技創(chuàng)新，合力共創(chuàng)美好明天”的經(jīng)營理念，為廣大企業(yè)提供優(yōu)質(zhì)的的產(chǎn)品和服務(wù)。熱誠歡迎廣大國內(nèi)外客戶來人、來電、網(wǎng)上洽談。

【產(chǎn)品背景】

  在薄膜的實際生產(chǎn)過程中，由于各方面因素的影響，薄膜表面會出現(xiàn)諸如孔洞、蚊蟲、黑點(diǎn)、晶點(diǎn)、劃傷、斑點(diǎn)等瑕疵，嚴(yán)重影響了薄膜的質(zhì)量，給生產(chǎn)商帶來了不必要的損失。人眼往往不能及時準(zhǔn)確的判斷出瑕疵，而薄膜表面瑕疵缺陷檢測系統(tǒng)能在線對生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的表面缺陷瑕疵進(jìn)行高速、的檢測，顯示和識別薄膜表面上的所有表面缺陷。能檢測分別出直徑 0.01mm-2mm的臟污點(diǎn)、條紋、破損、邊緣裂縫、皺折、暗斑、亮斑、邊緣破損、黑點(diǎn)疵點(diǎn)、毛發(fā)，蚊蟲，等常見表面缺陷。

  強(qiáng)大的表面缺陷模式識別功能，根據(jù)表面缺陷的特征，在報警的同時，會指出導(dǎo)致該表面缺陷的設(shè)備、工藝問題所在，指導(dǎo)工人及時處理，從而有效的節(jié)約了生產(chǎn)成本、提高了產(chǎn)品質(zhì)量。因此薄膜表面缺陷檢測系統(tǒng)成為高速薄膜生產(chǎn)線中不可或缺的檢測設(shè)備。

【檢測原理】

  薄膜表面缺陷檢測系統(tǒng)整體采用工業(yè)CCD相機(jī)在線圖像掃描的工作原理，在生產(chǎn)線高速生產(chǎn)的狀態(tài)下，采用特定波長的高亮LED工業(yè)線性聚光光源照射產(chǎn)品表面（對于不透明的薄膜產(chǎn)品采用反射的檢測原理），同時通過工業(yè)CCD相機(jī)實時掃描并采集光源照射處的產(chǎn)品圖像。

  系統(tǒng)將相機(jī)采集到的薄膜圖像經(jīng)過MVI圖像軟件算法進(jìn)行瑕疵識別處理。由于瑕疵的成像圖片與正常產(chǎn)品的成像圖片存在灰階差異，從而使的系統(tǒng)能夠發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品的缺陷；同時根據(jù)事先采集各類瑕疵的圖像特征并記錄缺陷庫，從而實現(xiàn)了瑕疵的在線檢測、分類與后續(xù)處置。

【瑕疵圖片】

【系統(tǒng)功能】

1.操作便捷

  操作簡單，只需點(diǎn)擊“開始”、“停止”即可完成所有操作。

2.穩(wěn)定性高

  可連續(xù)工作在端溫度和廠房環(huán)境中。

3.幅面表面檢測

  發(fā)現(xiàn)疵點(diǎn)時可根據(jù)設(shè)定發(fā)出報警,提示及時修復(fù),避免大量缺陷產(chǎn)品的產(chǎn)生。

4.完整的表面質(zhì)量信息

  材料表面疵點(diǎn)圖像由計算機(jī)進(jìn)行保存,每卷產(chǎn)品都有完全的疵點(diǎn)圖像/位置和數(shù)量等信息,產(chǎn)品幅面邊緣根據(jù)需要可以進(jìn)行自動貼標(biāo)。

5.檢測

  方案可檢測出0.02 平方毫米以上的疵點(diǎn)缺陷,滿足客戶的不斷提升的產(chǎn)品品質(zhì)要求。

6.軟件數(shù)據(jù)庫管理功能

  可以對生產(chǎn)的每卷材料進(jìn)行的質(zhì)量統(tǒng)計,詳細(xì)的缺陷記錄(大小和位置)和統(tǒng)計為生產(chǎn)工藝及設(shè)備狀態(tài)調(diào)整提供了方便;離線分析,用于后續(xù)分切和質(zhì)量管理,可有效保證產(chǎn)品質(zhì)量。

7.定位標(biāo)識功能

  每生產(chǎn)一卷產(chǎn)品，系統(tǒng)會自動對這一卷產(chǎn)品的表面缺陷進(jìn)行統(tǒng)計，同時打印出統(tǒng)計標(biāo)簽，貼在每一卷產(chǎn)品上，跟隨產(chǎn)品發(fā)放下游。這樣用戶就可以通過每一卷產(chǎn)品上面的標(biāo)簽對產(chǎn)品進(jìn)行評級，從而有效的用于分配不同質(zhì)量要求的用途。

8.系統(tǒng)聯(lián)動

  當(dāng)系統(tǒng)檢測到疵點(diǎn)時進(jìn)行聲光報警，也可在系統(tǒng)中加入其他連鎖I/O 輸出。

9.一鍵導(dǎo)出

  一鍵導(dǎo)出EXCEL缺陷明細(xì)表，便于用戶做進(jìn)一步的查詢，分析，建檔。

注：薄膜表面缺陷檢測系統(tǒng)軟件功能可根據(jù)用戶要求實現(xiàn)完全定制！

【技術(shù)指標(biāo)】

【成功案例】

PET薄膜檢測系統(tǒng)現(xiàn)場

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