山東金石公司擁有專業(yè)的工業(yè)窯爐襯里設(shè)計(jì)及產(chǎn)品研發(fā)中心，能夠?yàn)榭蛻籼峁┘夹g(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)合理的工業(yè)窯爐襯里節(jié)能解決方案和管道保溫結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)；專業(yè)的施工隊(duì)伍可以為客戶提供各種復(fù)雜工況條件下的施工服務(wù)。陶瓷纖維折疊塊、陶瓷纖維板、陶瓷纖維氈等，可提供600℃-2200℃溫度區(qū)間的各種陶瓷纖維產(chǎn)品、咨詢、設(shè)計(jì)、施工服務(wù)。產(chǎn)品報(bào)價，歡迎咨詢洽談！聯(lián)系人：田女士 訂貨電話：18606435217

 rto爐是近幾年在環(huán)保大形勢之下產(chǎn)生個一種設(shè)備，可以說是一個升級后的產(chǎn)品，之前有初級的TO爐，也就是氣體焚燒爐，后續(xù)發(fā)展成蓄熱式焚燒爐（RTO），對于不了解的人聽到rto爐覺得很高大上，其實(shí)并沒有那么復(fù)雜，歸根到底就是一個將焚燒厚的熱量重復(fù)二次利用的裝置爐，焚燒后的溫度一般700℃左右，讓廢氣氧化分解，形成水和二氧化碳?xì)怏w并進(jìn)入蓄熱體，進(jìn)行升溫儲存熱量，這些熱量用來預(yù)熱后續(xù)不斷進(jìn)入的廢氣，這樣就會節(jié)省很多廢氣升溫需需要的燃料。

     特別是這幾年提倡環(huán)保節(jié)能，各家企業(yè)也為了減少開支，倡導(dǎo)節(jié)能，燃料的熱量能重復(fù)利用加少開支，蓄熱式爐體內(nèi)主要保溫材料為硅酸鋁保溫材料，耐溫度在800-1400℃左右，對于RTO爐體來說綽綽有余，一般爐體采用硅酸鋁針刺毯和硅酸鋁纖維模塊進(jìn)行保溫，用量非常大。

     RTO爐采用1260型陶瓷纖維模塊和1260型陶瓷纖維毯對陶瓷蓄熱室和燃燒室進(jìn)行保溫。

陶纖折疊模塊的排列方式采用“兵列式”—沿模塊壓縮尺寸順向 排列。纖維模塊列間采用一層厚度 20mm 的陶纖毯對折后壓縮，并用“U” 型釘保持 500～700mm 的間距穿插到纖維模塊上固定以補(bǔ)償纖維不膨脹面可能 產(chǎn)生的收縮，該結(jié)構(gòu)可以避免“拼花地板式”排列方式中，纖維模塊因邊角部位 膨脹不均導(dǎo)致出現(xiàn)“花心”的現(xiàn)象，取得的熱效果。爐頂部位背襯層安裝 時采用快速卡片配合模塊用螺栓進(jìn)行臨時固定。 陶瓷纖維模塊表面涂刷 2 遍固化劑，即可以耐水汽，又可以抗高風(fēng)速的煙氣 沖刷，延長保溫爐襯使用壽命。

RTO 爐保溫耐火材料應(yīng)用陶瓷纖維毯和陶瓷纖維模塊的：

a、質(zhì)量輕：RTO 爐保溫專用陶瓷纖維材料是傳統(tǒng)耐火材料重量的 1/30～ 1/10，從而大大減輕了 RTO 爐保溫結(jié)構(gòu)的重量負(fù)荷，降低 RTO 爐的項(xiàng)目成本；

 b、導(dǎo)熱系數(shù)低：常溫下導(dǎo)熱系數(shù)低于 0.03w/（m.k），隔熱效果好，更好的 保住了蓄熱室內(nèi)熱量不散失，從而減少了輔助燃料的添加，降低運(yùn)行成本。RTO 爐體表面溫度低，使用壽命長。 

c、抗熱震性好：陶瓷纖維抗熱震性好，能應(yīng)對 RTO 爐周期性更換進(jìn)氣口導(dǎo) 致溫度變化帶來的冷熱交替，保證爐襯完好。RTO 爐的輕質(zhì)耐高溫陶瓷纖維襯里 由于優(yōu)良的回彈性，預(yù)壓縮的耐火模塊安裝完畢解除打包帶后，隨即形成一個密 不透風(fēng)的整體耐火層，無須預(yù)留膨脹縫。 

d、化學(xué)穩(wěn)定性強(qiáng)：陶瓷纖維是無機(jī)非金屬材料，具有強(qiáng)的化學(xué)穩(wěn)定性不易受到 RTO 爐內(nèi)部苛刻燃燒氣氛的影響。 

e、減少噪聲污染：陶瓷纖維毯是由超細(xì)無機(jī)纖維交織而成的無規(guī)則多孔隙 耐火材料，具備優(yōu)異的消聲降噪吸音減排的環(huán)保性能，因此 RTO 爐內(nèi)有毒廢氣的 燃燒過程猶如在一個性能良好的消聲器中進(jìn)行，運(yùn)行噪聲非常低，從而大大優(yōu)化 了廠區(qū)生產(chǎn)環(huán)境。

陶瓷纖維模塊的設(shè)計(jì)是山東金石高溫材料有限公司的主打產(chǎn)品之一，此款產(chǎn)品為方便加快窯爐和臺車式熱處理爐等工業(yè)爐的施工進(jìn)程，也為了提升爐子內(nèi)部結(jié)構(gòu)的統(tǒng)一性和外觀美觀而設(shè)計(jì)。硅酸鋁纖保溫材料產(chǎn)品為白色纖維狀，原材料為焦寶石，高溫熔化后經(jīng)過噴吹和甩絲工藝制作成硅酸鋁針刺毯，而硅酸鋁針刺毯又經(jīng)過機(jī)器折疊擠壓成為陶瓷纖維模塊，模塊的常規(guī)尺寸一般是300*300*300mm或者600*300*300mm，支持定做，為了使該產(chǎn)品更方便的施工于工業(yè)爐上，模塊內(nèi)部加入了固定錨，用螺栓直接固定在加熱爐壁襯上，并且能夠起到良好的耐火隔熱效果，模塊之間相互擠壓，更好地起到了保溫隔熱的效果，我公司生產(chǎn)的硅酸鋁保溫材料高耐火溫度在900-1400℃之間。

陶瓷纖維模塊正確的安裝步驟是：

1、爐壁鋼板除銹;

2、根據(jù)模塊尺寸在爐壁鋼板上劃線

3、將模塊螺栓焊接在爐壁板上

4、在爐壁板上鋪上平鋪毯(兩層錯縫拼接）

5、取出模塊，將導(dǎo)向桿通過模塊中心孔擰到螺栓的小頭上

6、將模塊壓向爐板

7、專用扳手將螺母擰到螺栓上

8、擰下導(dǎo)向桿

9、依次進(jìn)行其他模塊安裝

10、抽出模塊中心塑料管

11、用陶瓷纖維毯塞實(shí)中間空隙

12、拆開模塊捆扎帶

13、拍平，壓縮鋪設(shè)的補(bǔ)償毯

14、安裝下一排模塊。

典型應(yīng)用：

金石公司產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于退火爐，鍛造爐，罩式爐，熔鋁爐，燒結(jié)爐，炭化爐，回火爐，加熱爐，鋼包（蓋）隔熱襯，熱鍍鋅退火爐，環(huán)形爐，多種類型的熱處理爐；玻璃退火爐，玻璃熔爐，高溫試驗(yàn)爐；輥道窯，梭式窯，隧道窯，推板窯，特種陶瓷燒成窯爐；裂解爐，轉(zhuǎn)化爐，制氫爐，常減壓爐、焦化爐，金石公司擁有專業(yè)的工業(yè)窯爐襯里設(shè)計(jì)及產(chǎn)品研發(fā)中心，能夠?yàn)榭蛻籼峁┘夹g(shù)、經(jīng)濟(jì)合理的工業(yè)窯爐襯里節(jié)能解決方案和管道保溫結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)；專業(yè)的施工隊(duì)伍可以為客戶提供各種復(fù)雜工況條件下的施工服務(wù)。