、超聲波消除應力設備（超聲沖擊）是專門針對焊接焊縫應力消除手段，是目前所有消除焊接應力的一種，而且可以把拉應力變成壓應力，在機械行業應用中，特別是軍工企業及大型船廠應用廣泛。

 濟南順達機電設備有限公司是一家專業從事殘余應力消除設備研發、生產及銷售的高科技公司，公司產品主要包括振動時效消除應力設備系列、超聲沖擊消除應力設備系列及應力應變檢測設備等三大系列幾十種型號，廣泛應用于國內外的機械、鑄造、鍛壓、航空航天、軍工、造船等領域。

振動（焊接）應力消除設備區別

    振動時效加超聲波（超聲沖擊設備）在機械行業消除應力已經是很普遍的現象，但是他們具體的區別以及使用順序等有很多的客戶不了解，下面我司做簡單的介紹，希望能幫到大家。

   1、振動時效作為消除殘余應力的一種設備，主要通過振動時效控制器帶動激振器的轉速，使工件產生共振來達到消除應力的目的。，對于消除工件應力來說，是對工件整體應力消除，其作用有兩個其一是消除應力，其二是均化應力。

  2、超聲波消除應力設備（超聲沖擊）是專門針對焊接焊縫應力消除手段，是目前所有消除焊接應力的一種，而且可以把拉應力變成壓應力，在機械行業應用中，特別是軍工企業及大型船廠應用廣泛。

  3、在目前的機械行業中，越來越多的企業為了更徹底的消除工件應力，考慮同時使用超聲波加振動時效來消除應力，特別是一些要求嚴格的軍工企業.一般我司工藝順序安排是建議振動時效應力消除在前，然后進行超聲沖擊應力消除，這樣安排是防止整體應力消除影響到局部應力消除的效果。

（ 振動時效）原理和（超聲沖擊）原理區別

“振動時效設備”和“超聲沖擊設備”都是應用于金屬焊接結構件、鑄造件等殘余應力消除的產品，應用這兩款設備的目的是相同的，但應用的場合和工件確有著天壤之別，如果選錯設備，則會起到事倍功半的效果，難免差強人意。因此，要想正確選擇這兩款應力消除設備，需要對他們的工作原理有一定的了解和區別。

     消除內應力設備“振動時效設備”主要是利用共振的原理對被時效工件進行整體應力消除和均化，防止其變形開裂，因為需要讓被時效工件形成共振，所以整個操作過程，必須用橡膠墊或枕木將工件支撐從而離開地面，對于橋梁、鋼結構廠房等已固定的工件則無法進行有效時效；而“超聲沖擊設備”則是依靠可以隨意移動的超聲沖擊槍和工件接觸，針對性的對工件局部進行應力消除，想沖擊哪個部位就將沖擊槍對準哪里就可以。

   “振動時效設備”的振動方式不是上下振動，而是以正玄波的方式進行敲擊作用，因此振動能量也相應減少，而“超聲沖擊設備”是做的前后沖擊運動，輸出的能量沒有衰減，因此到達工件的有用功要遠遠大于振動時效設備

     “振動時效設備”拘于激振器的性能，設備的振動頻率zui高只能達到166HZ(10000轉/分)，而“超聲沖擊設備”是利用超聲波發生器和換能器、變幅桿組成的高頻沖擊設備，其沖擊振動頻率可達到20000HZ以上，是“振動時效設備”輸出頻率的120倍以上。

      根據以上情況可以看出，“振動時效設備”主要是用于工件的整體應力消除和均化，而對于固定的工件或局部則效果就不是很明顯了；“超聲沖擊設備”對于長焊縫、多焊縫及大型橋梁、鋼結構等建筑及工件更為適合，同時因為其輸出的高頻特性，可以將焊接應力消除率提高到，并產生理想的壓應力，從而提高了焊接接頭疲勞強度，延長了疲勞壽命。

   （振動時效設備）和（超聲沖擊設備）使用過程區別

   一套完整的“振動時效設備”，主要有控制器、激振器、拾振器、橡膠墊、卡具、連接電纜等組成，缺一不可，其工作過程如下：

用“橡膠墊”將被時效工件穩固支撐起來，使其離開地面

用“卡具”將“激振器”牢固的固定在被時效工件上面；將“拾振器”吸附在被時效工件上。

用連接電纜將“拾振器”和“激振器”連接到控制箱

“控制箱”通過控制“激振器”對工件進行掃頻、分析、時效、打印，完成整個時效過程。

一套完整的“超聲沖擊設備”，主要有“超聲波電源控制箱”、“沖擊槍”和“連接電纜”組成，缺一不可，其工作過程如下：

用連接電纜將“超聲波電源控制箱”和“沖擊槍”連接起來

   用“沖擊槍”直接對被時效工件部位進行應力消除

     從以上分析可以看出，“超聲沖擊設備”的操作更加簡單，使用更加靈活；更適合應用與：橋梁、船舶、鋼結構、航天等大型構件及對局部應力消除要求比較高的行業。

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