經營范圍：化工實驗設備、科學儀器、教學設備的設計研發和銷售

氣固相接觸催化反應是將反應原料的氣態混合物在一定的溫度、壓力下通過固體催化劑而完成的。這類反應方式在工業上有廣泛的應用，它一般都采用連續操作的方式。這類反應器設計的主要問題是傳熱和催化劑的裝卸。催化劑評價裝置主要有三種類型，即熱固定床反應器、列管固定床反應器和流化床反應器。

列管式固定床反應器的結構類型很多,簡單的結構類似于單程列管式換熱器，催化劑放在列管內，載熱體在管外進行冷卻或加熱。對于放熱反應，可以用熔鹽或其它載熱體將熱效應移出。熱的載熱體經廢熱鍋爐降溫后再返回列管反應器，廢熱鍋爐吸收熱量后可產生0.6~2.0MPa的水蒸汽。熔鹽是等分子比硝酸鉀和亞硝酸鈉的混合物，熔點141℃，可在147~540℃操作。它的優點是比熱和導熱系數大，傳熱效果好。對于吸熱反應，根據所要求的溫度，可以用液態或蒸汽態的載熱體進行加熱。另外也可以用電熱或用外部管式爐加熱(多段固定床反應器)。

流化床主要構件是殼體、氣體分布板、熱交換器、催化劑回收裝置。有時為了減少反向混合并改善流態化質量，還在催化劑床層內附加擋板或擋網等內部構件

流態化的基本原理是:當氣體經過分布板以適當速度均勻地通過粉狀催化劑床層時，催化劑的顆粒被吹動，漂浮在氣體中做不規則的激烈運動，整個床層類似沸騰的液體一樣，能夠自由運動，所以又叫做沸騰床。

流化床的主要優點是:采用細顆粒催化劑有利于反應氣體在催化劑微孔中的內擴散，催化劑表面的利用率高。加強床層的傳熱，床層溫度均勻，可控制在1~3℃的溫度差范圍內。便于催化劑的再生和更換。制造費用比列管式固定床低得多。流化床反應器廣泛用于空氣氧化、催化裂化等反應過程。

流化床的主要缺點是，由于返混作用，對于某些反應轉化率和選擇性不如固定床;催化劑容易磨損流失;不能使用表面型顆粒狀催化劑。

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 武漢高通氣固相催化固定床反應器GDC-A產品特點：氣固相催化反應固定床實驗裝置，適用于氣固相催化反應及有機催化反應的研究和教學實驗。

實驗目的：
1、用于固定床教學和工藝數據的測定。
2、科學研究催化劑評選及壽命試驗。
3、可作加氫、脫氫、氧化、烴化、芳構化、氨化等有機催化反應。
主要配置：
反應器、預熱器、混合器、冷凝器、氣液分離器、轉子流量計、濕式氣體流量計、計量泵、壓力表、溫控儀表、不銹鋼框架、控制屏。

 武漢高通氣固相催化固定床反應器GDC-A設計參數

      1：反應溫度：室溫~800℃(不銹鋼反應器）
                           室溫~1100℃(鎳基合金反應器）    
                           1200℃以上（剛玉反應器、常壓）

     2：反應壓力：常壓~10MPa（溫度與壓力上限不能同時達到）

     3：催化劑裝填量：1ml-1000mL,恒溫區±1℃ 精度
  　4：氣路流量：0.1ml/min~3000ml/min

     5:  液路流量：0.001~4.999ml/min、0.01~9.99ml/min

     6：加熱功率：可調