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ZP-5/7/9B 藥片壓片機

廣州晨雕機械設備有限公司

會員指數：

企業認證：

價格：電議

所在地：廣東廣州市

型號：ZP-5/7/9B

更新時間：2020-03-21

瀏覽次數：2437

公司地址：廣州市白云區嘉禾街聯邊村尹邊1街79號

13265110775 李曉容(女士) 業務經理13265110775

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產品簡介

該機可將粉劑、小顆粒壓制成12毫米以下的圓形或異型片劑，產量為9000-15000片/小時，片劑厚薄、壓力大小、壓片速度均可根據客戶的要求隨意調節。該機外形簡潔、小巧，重量輕，操作簡便。

公司簡介

廣州晨雕機械設備有限公司位于廣州市白云區，交通非常便利，地理位置得天獨厚。主要產品有：五谷雜糧磨粉機、五谷雜糧烤箱、單沖壓片機、旋轉式壓片機、中藥制丸機、中藥煎藥機、不銹鋼粉碎機、超微粉碎機等系列產品。本公司專注研發和制造，技術處于國內領先水平，在國內外享有美譽，經過多年來的不斷創新，成功開發了相關系列設備。適用于制藥、化工、食品、教育、以及普通個人扥行業

所有產品性能優越并遍布全球各地，深受廣大用戶的好評。

本公司具有yi流的生產加工設備，yi流的產品質量，yi流的科技隊伍，yi流的售后服務體系。在追求“高質量高標準”的同時結合國內外大環境及不同行業的實際需求，技術部們堅持不懈地不斷完善我們的產品。力求為廣大用戶提供高品質的產品和優質的售后服務，并真誠的希望與國內外客戶建立長期的合作伙伴。與您攜手共創輝煌！

我們的經營理念是：專業、專注、創新、誠信、求實

展開

產品說明

外貿出口旋轉式壓片機，橢圓形藥片旋轉式壓片機，片劑通用壓片機

外貿出口發貨，打出口木箱。對于出口貨物，我公司只負責把機器送到倉庫，其它的由買方自行負責。咨詢李小姐

旋轉式壓片機配套設備推薦：包衣機

旋轉式壓片機適用范圍：

制藥行業：中藥片劑、西藥片劑、營養素片
食品行業：糖果片、咖啡片、潤喉糖、巧克力豆、調味料塊
保健品行業：口含片、奶片、鈣片、蜂膠片
電子電池行業：電子元件、紐扣電池
化工行業：香球、化肥片、蚊香片、催化劑、消毒片劑、粉餅
冶金陶瓷行業：觸媒、冶金粉末粒、陶瓷粒、金屬片

旋轉式壓片機特點：

1 生產各種圓片和異型片。

2 裝有透明玻璃的門窗，能清楚觀察壓片的狀態，可防止污染。側面板能全部打開，易于內部清理和保養。與藥品接觸的零部件均為不銹鋼材料機加工制作而成，能保持表面光澤與防止交叉污染，符合GMP要求。支撐架為鋁合金材料，上、下可以拆開，便于運輸。
3 所有控制器和操作件均布局合理。
4 采用變頻調速裝置進行電氣調速，操作方便，轉動平穩，安全準確。
5 實行機電一體化。

旋轉式壓片機技術參數：

型號	ZP-5B	ZP-7B	ZP-9B
沖模數（付）	5	7	9
zui大壓片直徑（毫米)	20（異18）	20（異18）	20（異18）
zui大壓片壓力	60	60	60
zui大填充深度（毫米)	15	15	15
zui大片劑厚度（毫米)	6	6	6
轉盤轉速(轉/分）	30	30	30
生產能力（片/時)	9000	12500	16000
電機功率(千瓦）	2.2	2.2	2.2
外形尺寸（毫米）	4706401020	4706401020	4706401020
電壓（伏）	220/380	220/380	220/380
主機重量（公斤)	280	280	280

旋轉式壓片機工作流程：

該壓片機為PLC程序自動化控制，其工作流程包括過量填充、定量、預壓、主壓成型，出片等工序。上下沖頭由沖盤帶動，分別沿上下軌道由上向下運動，當沖頭運行到填充段時，上沖向上運動繞過加料器，同時下沖經下拉凸輪作用向下移動，此時下沖表面與中模孔形成一個空腔，顆粒經過加料器填入空腔中，當下沖經過下拉凸輪zui低點時形成過量填充。沖盤繼續運動，下沖經過填充凸輪時逐漸向上運動，并將空腔內多余的顆粒推出模孔，進入定量段。在定量段，由定量刮版將中模上表面多余的顆粒刮出。沖模繼續轉動，下沖保護凸輪將下沖頭拉下，上沖頭在下拉凸輪作用下向下運動，當中模孔移出蓋板時，上沖頭進入中模。當沖頭經過預壓輪時，完成預壓壓制；再繼續經過主壓輪，完成片劑壓制；后通過上導軌盤和出片凸輪，使上沖上移，下沖上推，將壓制好的藥片推出，進入出片裝置，完成整個壓片流程。

旋轉式壓片機主要特點：
采用機電一體化的伺服控制系統。伺服電機為動力源，輸出扭矩和轉速精度均較高，主軸轉速zui高可達100r/min，zui高壓片產量可達168KT/H，配合沖模尺寸和形狀可壓出zui大直徑13mm的圓形片，zui大邊長16mm的異形片，平均片重控制精度±1%，單個片重差異：
表1 PLC壓片機壓出的片與藥典規定指標比較具有各類聯鎖保護和報警功能：具有上下沖過緊保護功能；具有主壓力、預壓力液壓支撐、且液壓壓力可調并有自動保壓功能；具有自動潤滑系統，潤滑流量及時問間隔可調，并帶有潤滑油不足報警裝置；具有自動控制藥片重量在誤差范圍內并剔除不合格產品的功能；具有超載保護、緊急停車、自動故障停機報警功能等。

旋轉式壓片機生產中常見問題的原因分析及解決措施：
1、粘沖
壓片時片劑表面細粉被沖頭和沖模黏附，致使片面不光、不平有凹痕，刻字沖頭更容易發生粘沖現象。原因及解決方法：
①顆粒含水量過多、含有引濕性易受潮的藥物、操作室溫度與濕度過高易產生粘沖。應注意適當干燥、降低操作室溫度、濕度，避免引濕性藥物受潮等。
②潤滑劑用量過少或混合不勻、細粉過多。應適當增加潤滑劑用量或充分混合，解決粘沖問題。
③沖頭表面不干凈，有防銹油或潤滑油、新沖模表面粗糙或劃字太深有棱角。可將沖頭擦凈、調換不合規格的沖模或用微量液狀石蠟擦在刻字沖頭表面使字面潤滑。
2、片重差異超限
指片劑的重量超過藥典規定的片重差異允許范圍，造成原因及解決方法：
①粒粗細分布不勻，壓片時顆粒流速不同，致使填人模孔內的顆粒粗細不均勻，如粗顆粒量多則片輕，細顆粒多則片重。應將顆粒混勻或篩去過多細粉。如不能解決時，則應重新制粒。
②顆粒流動性不好，流人模孔的顆粒量時多時少，引起片重差異過大而超限，應重新制粒或加入適宜的助流劑如微粉硅膠等，改善顆粒流_動.。
③加料斗被堵塞，此種現象常發生于黏性或引濕性較強的藥物。應疏通加料斗、保持壓片環境干燥，并適當加入助流劑解決。
④沖頭與模孔吻合性不好，例如下沖外周與模孔壁之間漏下較多藥粉，致使下沖發生“澀沖”現象，造成物料填充不足，對此應更換沖頭、模圈。
3、崩解延緩
指片劑不能在規定時限內完成崩解影響藥物的溶出、吸收和發揮藥效。產生原因和解決方法如下：
①原輔料的可壓性太強造成片劑崩解較慢。這需要在片劑中加入適當的可壓性差的輔料，如淀粉，有利于片劑的快速崩解。
②顆粒硬度較小或壓片時壓力太大造成的片劑崩解較慢，制軟材時需增加粘合劑的用量，濕混強度加大，時間加長，使顆粒硬度變大或者壓片時壓力適當減小，均可加快崩解。
③制粒時可選擇適當的粘合劑及適當的用量，如10%淀粉漿，加快崩解。
④在片劑中加入崩解劑如低取代羥丙纖維素(L-HPC)等。