扭矩基準主要承擔扭矩量值的復(fù)現(xiàn)、保存和傳遞的工作，是統(tǒng)一扭矩量值的zui高依據(jù)。杠桿式扭矩標準機系列按照標準扭矩的傳遞要求，以砝碼的重力作為標準負荷，通過力臂杠桿及一級杠桿的放大作用產(chǎn)生標準力矩，借助一定的機構(gòu)按預(yù)定順序自動、平穩(wěn)、準確地把作用力矩和平衡力矩施加到被檢/校扭矩儀上的扭矩標準機

?“萬千世界，測試天下”，是每一個萬測人的使命，也是每一個萬測人的決心。

萬測集團是一家集研發(fā)、制造、銷售、服務(wù)和專業(yè)力學(xué)性能測試解決技術(shù)方案提供、實施為一體的國家高新技術(shù)企業(yè)，由深圳萬測試驗設(shè)備有限公司、上海萬測試驗設(shè)備有限公司及深圳試驗之星科技有限公司組成。

“滿足客戶需求，打造全球精品”，源于試驗機行業(yè)頂尖的技術(shù)精英和優(yōu)秀管理人才，集兩地人才優(yōu)勢、地域優(yōu)勢，萬測立志幫助客戶以更快速和更節(jié)約成本的方式設(shè)計、開發(fā)和生產(chǎn)更優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品，為客戶的需求樹立絕對的信心。經(jīng)過五年的高速發(fā)展，我公司已經(jīng)得到了用戶的極大認可，2015年銷售收入已達上億元。我公司力爭在十年內(nèi)打造成為中國試驗機行業(yè)的“華為”，進入國際試驗機行業(yè)三強。

萬測擁有國內(nèi)最好的微機控制電子萬能試驗機、微機控制電液伺服萬能試驗機、全自動擺錘沖擊試驗機、全自動落錘沖擊試驗機、微機控制疲勞試驗機、靜重式疊加式扭矩力標準機等產(chǎn)品與技術(shù)，還具有尖端的高性能和高精度的擺錘沖擊傳感器、落錘沖擊傳感器制造技術(shù)。

我們的產(chǎn)品、服務(wù)和解決方案主要應(yīng)用于科研、產(chǎn)品研發(fā)、質(zhì)量分析、質(zhì)量控制等領(lǐng)域，范圍涉及試驗設(shè)備、測試技術(shù)和力傳遞等，客戶涉及航空航天、機械制造、車輛制造、船舶工業(yè)、建筑建材、生物材料、大專院校、科研院所、國家質(zhì)檢、進出口檢驗等眾多領(lǐng)域。我們將持續(xù)的開展與各大企業(yè)、研究機構(gòu)、質(zhì)檢機構(gòu)等用戶的密切合作，根據(jù)客戶不斷變化的需求，一如既往的提供滿意的高品質(zhì)的產(chǎn)品和服務(wù)。

無論小到10N的電子萬能試驗機還是大到100000J的落錘沖擊試驗機和擺錘沖擊試驗機，萬測集團將憑借多年的行業(yè)經(jīng)驗和創(chuàng)造性的技術(shù)團隊，為廣大用戶在材料、航空航天、車輛、土木工程、醫(yī)療設(shè)備、生物材料等廣泛領(lǐng)域的產(chǎn)品開發(fā)提供最有力的試驗支持和信心；萬測集團將努力促進全球的試驗技術(shù)和設(shè)備創(chuàng)新，支持科研項目，推動世界各國企業(yè)的自主品牌的開發(fā)、提高，并將自己的產(chǎn)品推向世界。

我們致力于為客戶提供具有深度、廣度的產(chǎn)品和綜合解決方案，成為您可信賴的首選合作伙伴。

 主要功能：

產(chǎn)品功能：
該機主要用于檢定和校準比其等級低的比較大的扭矩計量器具、扭矩傳感器、拉扭復(fù)合傳感器等，進行扭矩量值的傳遞和溯源。
產(chǎn)品結(jié)構(gòu)：
    整機主要部件組成：
   機器主要由杠桿系統(tǒng)、砝碼加載系統(tǒng)、力矩平衡裝置、電氣控制系統(tǒng)和軟件部分組成。
       杠桿與被檢測件相連，由加掛的砝碼對被檢測件加載，達到加載力矩的目的。 
   杠桿系統(tǒng)是整個機器中的關(guān)鍵部分。其力臂值的精度直接影響力矩值的測量精度。其支承所產(chǎn)生的磨擦也影響力矩值的精度。對整個機器的不確定度有直接的影響。在測試時杠桿保持處于水平和平衡。杠桿的靜平衡點的調(diào)整，由三個平衡錘來進行調(diào)整，分別為三個坐標方向。通過調(diào)整平衡錘可使整個杠桿系統(tǒng)的重心與杠桿中心刀刃準確重合，這樣在即使增加很微小的負荷，也能使杠桿產(chǎn)生反應(yīng)，杠桿的靈敏度可以達到很高。
    該機支承采用高強度、硬度和韌性等性能優(yōu)良的合金鋼制作。采用天平方式的刀刃和刀承的結(jié)構(gòu)，可以使刀刃和刀承的接觸基本是線接觸，這樣摩擦力可以做到很小。
    在加載過程中，杠桿須鎖緊在水平位置，保證加載時各點的力矩值的平穩(wěn)改變。在裝夾工件過程時，杠桿保持在水平平衡位置不變。鎖緊裝置位于杠桿的一端，由電機驅(qū)動一根雙向螺桿旋轉(zhuǎn)，使兩夾頭作相對方向的運動，達到將杠桿的一端夾緊和松開的目的。杠桿在裝夾工件過程時，杠桿應(yīng)保持在水平平衡位置不變。一是起到保護杠桿支承的作用，避免了裝夾時損傷刀口。二是可以避免因裝夾時，杠桿位置的變化的影響，使不確定度減低。
    軸向鎖緊裝置位于杠桿的中段，由電機通過行星齒輪，再通過雙向螺桿，使兩對夾頭在杠桿兩軸向端面及杠桿中心的兩面同時對杠桿進行夾緊。
   砝碼用于產(chǎn)生靜力矩，檢測時通過加載不同數(shù)量的砝碼，來實現(xiàn)不同的力矩值。砝碼吊鉤等零件，加載時附加影響小，使加載力值更準確，加載時更平穩(wěn)。砝碼采取大小砝碼分成兩組，傳動系統(tǒng)分開，結(jié)構(gòu)簡單，維修方便。
升降電機通過減速機和齒型帶傳動，驅(qū)動升降絲杠，使砝碼托盤下降，使砝碼逐個吊掛在杠桿上。
砝碼的位置通過控制升降電機的旋轉(zhuǎn)達到目的，升降電機的旋轉(zhuǎn)角度是通過光電編碼器來進行測量，光電編碼器的分度值可達2500線/轉(zhuǎn)，這樣可完全保證砝碼位置的準確可靠。
    力矩平衡裝置主要由交流伺服電機、伺服控制器、蝸桿減速機等組成。力矩的平衡由測控系統(tǒng)接受杠桿系統(tǒng)電渦流位移傳感器的信號后，控制交流伺服電機運行，通過減速機的傳動使工件往偏斜的相反方向旋轉(zhuǎn)，保持杠桿在水平平衡位置。傳動采用蝸桿減速機和同步齒形帶傳動，保證了傳動的準確可靠，且噪音小，運行平穩(wěn)。
電氣控制系統(tǒng)：

 
 
軟件主要功能特點：
•菜單提示；
•故障診斷；
•大容量的數(shù)據(jù)庫，可供數(shù)據(jù)自動處理、存儲、打印；
•系統(tǒng)安全密碼輸入確認；
•報警提示，檢測數(shù)據(jù)超過zui大允許誤差和超差項目檢索；
•圖形顯示校準誤差曲線；
•可實現(xiàn)多單位切換。
主要技術(shù)亮點：
    杠桿在工作過程中的平衡和水平的調(diào)整原理，當對工件加力矩時，杠桿所產(chǎn)生的偏斜由電渦流位移計測得。然后通過測控系統(tǒng)控制伺服電機控制器，控制伺服電機作反向運動，使杠桿回到平衡位置。
    電渦流式傳感器是利用電渦流效應(yīng)進行工作的。由于結(jié)構(gòu)簡單、靈敏度高、頻響范圍寬、不受油污等介質(zhì)的影響，并能進行非接觸測量，適用范圍廣。目前，這種傳感器已廣泛用來測量位移、振動、厚度、轉(zhuǎn)速、溫度、硬度等參數(shù)，以及用于無損探傷領(lǐng)域。因在工件（傳感器或其他）在裝夾過程時，有時會因為間隙的原因，裝夾時需使用較大的力，如果杠桿的軸向不定位，可能會使得刀刃刀口受到非垂直的力或力矩，造成刀口損傷，使摩擦力加大，靈敏度下降。另外因刀刃在刀承上轉(zhuǎn)動時，刀的兩端不能有摩擦力，即須有間隙，這樣裝夾時，杠桿位置的變化的影響，增加了測量的不確定度。而萬測采用的軸向鎖緊裝置技術(shù)具有將杠桿軸向固定的功能，且定位可以準確、可靠，同時改善了測量的不確定度。

技術(shù)參數(shù)

型號	TSM501	TSM103	TSM503	TSM504
額定扭矩Nm	50	1000	5000	50000
精度等級	0.03	0.05	0.1	0.3
測量范圍Nm	0.5-50	10-1000	50-5000	500-50000
不確定度	1*10-4
重復(fù)性R%	0.03,0.05
扭矩值誤差%	±0.03,±0.05
砝碼精度%	±0.003,±0.005,±0.01,±0.03
力臂偏差	±0.01,±0.015,±0.03,±0.05
機座水平度/1000mm	0.3

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