本系列箱式電阻爐zui高工作溫度可分為1000℃，1200℃，可實驗室、工礦企業(yè)、科研單位作元素分析測定，小型鋼件淬火、退火、回火時加熱用。

本系列電阻爐配有酬度控制器和測溫用的熱電偶，由制造廠成套供貨，由此實現(xiàn)指示調(diào)節(jié)，控制電阻爐溫度之目的。

二、技術(shù)參數(shù)

電爐型號:SX2-2.5-12

額定功率:2.5（KW）

額定電壓:220（V）

相數(shù):單

額定溫度：1200℃

空爐升溫時間：<70（分）

空爐損耗功率：≤0.8（KW）

電源頻率：50HZ

爐膛尺寸：200×120×80（毫米） 長×寬×高

三、結(jié)構(gòu)簡介

本系列電阻爐采用薄鋼板斷邊焊成長方形爐殼，開啟爐門時，把手上提外拉，使授桿脫

扣，爐門開啟后向左推開，可使?fàn)t門高熱部位背離操作人，減少灼熱。

1000℃型，爐膛采用輕質(zhì)高鋁耐火材料燒制成方形，爐膛內(nèi)壁均開有散熱槽，爐底加一塊碳化硅爐底板，以其使發(fā)熱元件散熱快縮短升溫時間，延長使用壽命，在爐膛與爐殼之間用熱保溫材料（輕質(zhì)粘土或硅酸鋁纖維氈）填砌隔熱，發(fā)熱元件均制成螺旋形，分段穿入爐膛長槽孔內(nèi)，爐膛后上方設(shè)有測量溫度用小孔，熱電偶由此插入。在SX2系列電阻爐結(jié)構(gòu)改用材料1.2輕質(zhì)高鋁代替原RLZ-48高鋁做耐火材料0.4-06輕質(zhì)粘土做保溫隔熱材料比原來體積密度小，蓄熱量和導(dǎo)熱系數(shù)減小，致使?fàn)t膛蓄熱量小升溫時間縮短表面升溫低，室爐損耗功率，耗電量也大大降低，所以比SX系列節(jié)能效果顯著。

控制器機殼采用薄鋼板斷邊焊成，內(nèi)部裝有測量。調(diào)節(jié)溫度和控制電爐電源的裝置等，不僅能測量溫度，并且還能自動的控制溫度在給定的范圍內(nèi)。

 四、安裝與使用

1、 打開包裝后，檢查電爐是否完整無損，配套件是否齊全，本型電爐不需要特殊安裝，只需平放在室內(nèi)平整的地面或擱架上。控制器應(yīng)避免震動，放置位置與電爐不宜太近，防止過熱，而使內(nèi)部元件不能正常工作。

2、 將熱電偶插入爐膛內(nèi)20∽25毫米，孔與熱電偶之間空隙用石棉繩填塞，連接熱電偶之間空隙用石棉繩填，連接熱電偶至控制器用補償導(dǎo)線（或用緣銅芯線）注意正負(fù)，不要接反。

3、 在電源線引入處需另外安裝電源開關(guān)，以便控制總電源，為了保證安全操作電爐與控器均可靠接地。

4、 將溫度指示以后背上的防震短路片（或）線拆去，調(diào)整機械零點，在使用補償導(dǎo)線及冷端補償器時，應(yīng)將機械零點調(diào)整至冷端補償器的基準(zhǔn)溫度點，不使用補償導(dǎo)線時，則機械零點調(diào)至刻度零位，但所指示的溫度為測點和熱電偶冷端的溫度差。

5、 經(jīng)檢查接線確認(rèn)無誤后，蓋上控制器外殼，將溫度指示儀之設(shè)定指針調(diào)至所需工作溫度，然后接通電源，接通電源開關(guān)，此時綠燈即亮，繼電器開始動作，電爐通電，電流表即有讀數(shù)產(chǎn)生，溫度指示儀指針也逐漸上升，此現(xiàn)象即表示電爐，控制器均在正常工作，電爐的升溫、定溫分別以紅綠燈指示，綠燈表示升溫，紅燈表示定溫。

五、維修和注意事項

1、當(dāng)電爐一次使用或長期停用后再次使用時，必須進行烘爐，烘爐時間，室溫至200℃四小時，200∽600℃四小時，使用時，爐溫不得超過zui高溫度，以免燒毀電熱元件。并禁止向爐膛內(nèi)灌注各種液體及易溶解金屬，電爐在低于zui高溫度，50℃以下工作，此時爐絲有較長的壽命。

2、電爐和控制器必須在相對溫度不超過85%，沒有導(dǎo)電塵埃或爆炸性氣體和腐蝕性氣體的場所工作，凡附有油質(zhì)之類金屬材料需進行加熱時，有大量揮發(fā)性氣體將影響腐蝕電熱元件表面，使之燒毀和縮短壽命，因此，加熱時應(yīng)及時預(yù)防和做好密封盛器或適當(dāng)孔加以排除。

3、控制器的工作環(huán)境溫度限于5∽50℃，在搬運時須用導(dǎo)線將指示儀后端指線板上防震短路片（或線）連接好，以防震動而損壞儀表。

4、根據(jù)技術(shù)要求，定期經(jīng)常檢查電爐，控制器各接線頭的連接是否良好指示儀指針運動時有無卡住滯留現(xiàn)象，并用電位差計校對儀表因磁鋼、退磁、漲絲，彈片的疲勞，平衡破壞等引起的誤差增大情況。

5、 要在高溫驟然撥出或插入，以防外套管爆裂。

6、 常保持爐膛清潔，及時清潔爐氧化物之類的東西。