不銹鋼加工專用4米數(shù)控折彎機，4米不銹鋼數(shù)控剪板機折彎機具有很好的剛性和穩(wěn)定性，整個機架剛性好，工作平穩(wěn)、安全可靠、操作方便，通過折彎機電器系統(tǒng)和液壓系統(tǒng)的協(xié)調(diào)控制，達到理想的折彎效果。

不銹鋼加工4米數(shù)控折彎機，4米不銹鋼數(shù)控剪板機折彎機
安徽馬鞍山市艾爾瑪機床廠折彎機廠家，100/4000折彎機價格優(yōu)惠，質(zhì)量保證，廠家直銷。折彎機具有很好的剛性和穩(wěn)定性，整個機架剛性好，工作平穩(wěn)、安全可靠、操作方便，通過折彎機電器系統(tǒng)和液壓系統(tǒng)的協(xié)調(diào)控制，達到理想的折彎效果。
1  機架采用全鋼整體焊接結(jié)構(gòu)，采用德國技術(shù)進行內(nèi)應(yīng)力消除。保證機床的整體精度，有佳的剛度，有的抗扭曲、抗傾斜能力。液壓傳動保證工作時不致因板料厚度變化或下模“V”形槽選擇不當而引起嚴重超載事故，此外本機器具有工作平穩(wěn)，操作方便、噪音小、安全可靠等特點。
2  油缸中設(shè)有機械擋塊，確保滑塊行至下死點的重復(fù)定位精度，以保證批量生產(chǎn)時折彎角度的一致性。
3  機器采用液壓電氣控制，滑塊行程可任意調(diào)節(jié)，并具有點動、半自動、自動等動作規(guī)范，采用點動規(guī)范可方便地進行試模和調(diào)整。
4  上動式折彎機設(shè)計，雙油缸同時工作，操作平衡、方便、安全。在下死點有保壓延時功能，確保工件精度。有慢速下降控制的功能，操作者能更好地控制工件。在相關(guān)標準條件下，折彎角度精度可達 ±45′。（引用標準JB/T22572-1999.）
5  后擋料的調(diào)節(jié)由0.55KW電動機驅(qū)動,經(jīng)齒輪減速后由絲桿傳動.在按下調(diào)節(jié)按“+”、“-”時可達到擋料板向前或向后的調(diào)節(jié)，（數(shù)字顯示尺寸位置）在機動調(diào)節(jié)不能達到所需的調(diào)節(jié)值時，可旋動手動調(diào)節(jié)輪進行手動微調(diào)以確保所需的調(diào)節(jié)值。
上模采用多件分段短模，拼接所須長度，具有精度高互換性好，便于拆裝。連接部分裝有補償機構(gòu)，在折彎板料時以補償工作臺和滑塊的撓度，保證獲得較高的工作精度。
液壓系統(tǒng)采用集成式控制系統(tǒng)，減少管路安裝，采用進口密封圈，提高了機床的工作穩(wěn)定性，外形美觀簡潔。
主要配置：
1、機床的主油缸活塞采用了航天技術(shù)-表面鎳磷處理，其硬度可達HRC60以上，與活塞相對運動的導(dǎo)套采用了有自身潤滑性的鋅基耐磨合金，可使油缸長期處于良好的工作狀態(tài)。
2、采用扭軸同步，機械擋塊，可靠、經(jīng)濟、精度高。
3、上模配有繞度補償機構(gòu)。
4．機床電器：施耐德電器
5、油缸由專業(yè)廠家建湖液壓配套有限公司生產(chǎn)，主要密封件由日本華爾卡公司生產(chǎn)。
6、電器箱內(nèi)主要件由施耐德生產(chǎn)。
7、液壓系統(tǒng)全部采用插裝閥控制，運行快速穩(wěn)定，液壓主要元件采用上海液壓件二廠。
8、液壓泵采用航天標準低噪音內(nèi)嚙合齒輪泵NT3系列。
主要型號有：
WC67Y-30/1600 30/2000
WC67Y-40/2200 40/2500 40/3200
WC67Y-63/2500 63/3200
WC67Y-80/2500 80/3200 80/4000
WC67Y-100/2500 100/3200 100/4000
WC67Y-125/2500 125/3200 125/4000
WC67Y-160/2500 160/3200 160/4000 160/5000
WC67Y-200/2500 200/3200 200/4000 200/5000 200/6000
WC67Y-250/2500 250/3200 250/4000 250/5000 250/6000
WC67Y-300/2500 300/3200 300/4000 300/5000 300/6000
WC67Y-400/3200 400/4000 400/5000 400/6000
WC67Y-500/3200 500/4000 500/5000 500/6000

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