氣動帶手動閘閥簡介：

氣動帶手動閘閥、Z6S41H一16和Z6S41H一25、Z6S41H一40、Z6S41H一64系列氣動帶手動楔式閘閥是我廠定型的新產品。由于其技術，性能可靠，操作切換和維修方便，已被石油、化工、冶金、電力、海運等部門作為輸送氣體、液體介質的管道開閉裝置而廣泛使用。
　　氣動帶手動閘閥是具有氣動執(zhí)行機構(雙層氣缸，并帶有緩沖機構)和手動及其保護機構(手動和可自鎖的氣動手動轉換裝置)的低支架明桿閘閥。該閥由于采用雙層氣缸結構，其與單氣缸式氣動閘閥相比，提升力增大了一倍。這就從根本上解決了單氣缸氣動閘閥的某些閥板在閥體內楔死而打不開的弊病。而且，由于該閥具備緩沖機構，能有效地減輕了關閉閥門時。由于活塞下行沖擊而造成的閥板密封面和閥體密封面的磨損，同時，也能避免閘板卡死的現象。
　　氣動帶手動閘閥為了配合用戶實現操作自動化，我廠除供應本系列產品之外，還可單獨提供包括支架在內的氣缸體，幫助用戶對已有的種類繁多的手動閘閥進行改造。將我廠生產的氣缸體安裝在手動閘閥的閥體大蓋上，即可構成雙缸式氣動手動兩用閘閥。

氣動帶手動閘閥 安裝：

1、閥在安裝前應仔細核對型號是否與使用要求符合。
2、本閥可安裝在任何工作位置，但應考慮檢修和操作的方便。
3、閥在安裝前應對閥體進行密封性試驗；閥在安裝前還應進行三次以上的空載啟閉試驗，氣動閘閥的閘板開關應靈活，各種軸件不得有卡阻現象。
4、安裝過程中應清除孔內、密封面及接合面的污垢，檢查連接螺栓是否均勻擰緊。
5、安裝完畢要進行密封試驗及氣動和手動操作試驗。同時檢查回訊器在閥門全開或全關狀態(tài)下能否正確發(fā)訊。
6、本閥在使用中，要求將閘板全開全關，不允許將閘閥打開一部分作為調節(jié)流量的節(jié)流閥使用。否則，在介質流速的沖刷下使密封面損壞。
7、閥在使用過程中，應定期(18個月)在氣缸內壁加注少量潤滑油。
8、閥在使用期間，應視其動作頻繁程度進行定期檢查和維護。
9、氣動-手動轉換裝置上的轉換手柄在手動的位置，不允許進

氣動帶手動閘閥 工作原理及特點
氣動帶手動閘閥本系列產品以O.4～O.6MPa(表壓)凈化壓縮空氣作為工作動力，推動活塞，帶動閘板作垂直于流體的位移，實現開啟開關閉閥門的目的。
　　雙層氣缸和緩沖機構的工作原理，按閘閥工作的四個階段分述如下：(附插原理圖①、②、③、④)
　　1、閘閥開啟前階段：上層氣缸的活塞(以下簡稱上活塞)和下層氣缸的活塞(以下簡稱下活塞)同時受力，閥桿在上、下活塞的推動下，以單活塞近二倍的提升力，克服閘板密封面和閥體密封面之間的zui大靜摩擦力，帶動閘板上升。壓縮空氣由上氣缸的下氣室，經由設置在隔板的特定通道，通過連通管，到達下氣缸的下氣室，推動上下活塞同時工作。下氣缸上氣室中的氣體，經過設置在隔板內的另一特定通道。暢通無阻地排出氣缸體外。
　　2、閘閥開啟的后階段：在閘板稍稍開啟以后j下活塞就運行到了上死點，閘板在上活塞的帶動下，繼續(xù)提升，直至到了全開位置。
　　3、閘閥關閉的前階段：在上活塞的推動下，閘板離開全開位置，開始下降。
　　4、閘閥關閉的后階段：當上活塞碰到下活塞凸臺，并帶動下活塞一起繼續(xù)下降時，由于下氣缸上氣室的進氣通道和下氣缸下氣室的排氣通道設有阻礙，明顯地減慢了下行的速度，進至閘板下降到了全關位置。減緩閘板下行的沖擊，自行可關嚴閥門，又不使閥板楔得過緊，同時，還保護了密封面，免受猛烈沖擊而損壞。
靈活可靠的氣動--手動轉換機構，裝在氣缸蓋上部的氣動--手動轉換機構，在閘閥開啟和關閉過程的任何位置上，都可十分方便地轉動操作手柄，直接地進行由氣動至手動或由手動至氣動的操作方式的轉換，轉換操作手柄采用定位銷式自鎖設計、手柄定位后，可靠定。當電磁閥及其控制電路或供風系統(tǒng)發(fā)生故障時，不需其他輔助工具，即可迅速轉換成手動操作狀態(tài)，保證線路正常運行，避免事故發(fā)生。同時在新建工程的自控系統(tǒng)未完成之前，本系列閘閥可以可靠地作為手動閘閥使用，動作時 靈活輕快。
　　關閥時間可以整，安裝在隔板上的緩沖機構，還可以在一定范圍內調整閘閥關閉的時間。　　
　　可配用回訊器
　　本閥可以配用電的或氣的回訊器，用以發(fā)送閥門開關狀態(tài)信息。因此，使用本閥可以實現遠距離控制，集中控制和自動控制。　
　　本閥的氣缸選用無縫鋼管制造，內表面鍍以耐腐性硬鉻，并經拋光處理，具有摩擦力小、不易銹蝕、高硬度、壽命長等優(yōu)點。
　　氣缸中的密封圈采用丁橡膠。形密封圈，密封性能可靠。維修時更換方便。根據我集團各產品生產工藝的特點，針對各種介質，作閥門選用的一般要求如下：

一條：閥門選用的一原則是閥門的密封性能要符合介質的要求。即內漏要符合標準

GB/T13927-1992 《通用閥門壓力試驗》，外漏則是根本不允許的。

第二條：正確選擇閥門的類型。閥門類型的正確選擇是以選用者對整個生產工藝流程需要

的綜合估計為先決條件的，在選擇閥門類型的同時，選用者應先了解每種閥門的結構特

點和性能。一般閥門的類型選擇如中低壓蒸汽選用銅密封面的截止閥，DN200 以上的蒸汽

用閘閥；循環(huán)水總管上用蝶閥，支管上用襯膠閘閥；低壓空氣總管上用蝶閥，支管上用截

止閥；一般液態(tài)物料用球閥等。

第三條：確定閥門的端部連接。在螺紋連接、法蘭連接、焊接端部連接中，前兩種常用，

其中螺紋連接形式的價格比法蘭連接形式低得多，一般為較小口徑閥門，應先選用。

第四條：閥門主要零件材質的選擇。選擇閥門主要零件的材質，先應考慮到工作介質的

物理性能（溫度、壓力）和化學性能（腐蝕性）等。同時還應了解介質的清潔程度（有無

固體顆粒）。除此之外，還要參照和使用部門的有關規(guī)定的要求。正確合理地選擇閥

門的材料可以獲得閥門經濟的使用壽命和的性能。(附表 1-1、1-2、1-3) 閥體材料

選用順序大致按照鑄鐵-碳鋼-不銹鋼，密封圈材料選用順序：橡膠-銅-合金鋼-F4。

第五條：確定流經閥門的流量。

第六條：壓力等級選用按照由低到高順序。

氣動帶手動閘閥工作原理圖

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氣動帶手動閘閥主要零件材質：