直調電路板 SDCS-PIN-51

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其使命是幫助客戶提高生產力并且減少停機時間
阿米控技術公司整合了工業(yè)自動化領域的眾多知名品牌
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“Listen Think Solve”（傾聽、傾心、傾力），旨在好地表明阿米控技術致力于傾聽客戶所需，以資深的備件供應鏈經驗，
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雖然光耦和繼電器都能夠實現電路的控制，但它們在以下幾個方面有著明顯的區(qū)別：焊點變黑的一般的形成原因有以下幾點：助焊劑品種、焊料合金的類型、清洗劑的影響等三類因素。接下來就此開展闡釋。
  1、助焊劑的影響
  針對免洗助焊劑來說，為追求焊后干凈度，成份中的成膜劑較少，促使焊后焊點成膜物質較少，制定的初心是不清洗，但是因為電子設備可靠性高的需求，許多應用免洗助焊劑的商品最后還是進行清潔，免洗助焊劑通常不太容易清理干凈，當清洗不到位時，焊點直接外露空氣中，被空氣氧化產生焊點變黑。
  2、焊料合金的影響
  隨著環(huán)保的推行，無鉛焊料得到了廣泛的應用。由于無鉛焊料含有一些的貴金屬如銀等具有較高的電勢，將促使其它成分(較活潑的金屬)做為陽極發(fā)生電蝕。無鉛焊料特別是SAC305比有鉛Sn63/Pb37更容易腐蝕。
  3、清洗的影響
  (1)清洗劑清除掉焊點上致密的保護膜的殘余物時，焊點光滑的表面被破壞，發(fā)生光的漫反射，焊點變暗。
  (2)沒有采用專業(yè)的清洗設備，清洗時間過長，將焊點致密防護層清除掉，造成焊點無保護，出現空氣氧化造成焊點變黑。
  (3)清洗劑中的活性成分和焊錫合金發(fā)生反應生成氧化物造成。
  選擇適合的清洗工藝可以很大程度避免此類現象，傳統(tǒng)人力清洗時間過長、溫度過高，都會產生焊點致密層被清除掉，造成焊點變黑。就算選擇適合的水基清洗液后，也要多方面評估清洗工藝的初始條件，既能把焊后殘余物清理干凈，又不會將焊點的致密防護層清除掉。

廈門阿米控技術有限公司整合了工業(yè)自動化域的眾多優(yōu)勢產品

◆ Invensys Triconex（英維思）
◆ Westinghouse（西屋）
◆ Rockwell Allen-Bradley （羅克韋爾）
◆ Schneider Modicon（施耐德莫迪康）
◆ ABB 飛利浦 愛默生
◆ 本特利3500系列監(jiān)測系統(tǒng)卡/前置器/傳感器
◆ PROSOFT（普羅索芙特）
◆ FOXBORO（福克斯波羅）
◆ GE FANUC(GE發(fā)那科)
◆ YOKOGAWA（橫河）
◆ HIMA（黑馬）
◆ Woodward（伍德沃德）
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