圓形爐膛高溫井式爐是根據客戶要求定制的一款箱式電爐，爐膛為圓形，電阻絲加熱，呈半裸露狀態，集控制系統與爐膛為一體，結構緊湊美觀。爐襯使用真空成型高純氧化鋁聚輕材料，蓄熱量小，保溫節能效果佳，且使電爐整體質量大大降低。
爐殼采用雙層風冷結構，確保爐殼表面溫度接近室溫。智能儀表PID調節，32段可編程升溫曲線，自動化程度高。本系列電爐是專為高等院校、科研院所的實驗室及工礦企業對金屬，非金屬及其他化合物材料進行燒結、熔化、分析而研制的專用設備。

一、圓形爐膛高溫井式爐產品技術參數
1.1 溫度范圍：800 ~ 1200℃；
1.2 控 溫 精 度：±1℃；
1.3 爐膛尺寸：300*150 MM
1.4 外形尺寸：380*320*230 MM
1.5 升溫速度：≤10℃/min；（可任意調節低于每分鐘10度的任何速度）
1.6 整機功率：4KW；
1.7 電    源：220V, 50Hz ；
二．圓形爐膛高溫井式爐溫度控制系統
2.1 溫度測量：K分度熱電偶；
2.2 控制系統：全自動可編程儀表，PID調節，顯示精度1℃
2.3 成套電器：采用品牌接觸器，散熱風扇，固態繼電器；
2.4 時 間 制：可設定升溫時間，恒溫時間控制，恒溫時間到達，自動停機；
2.5 運行方式：全量程可調節恒溫，恒定運行；程序運行。
2.6 開門方式：側開門。

三、圓形爐膛高溫爐爐體結構及用料
3.1 爐殼材料：外箱殼采用優質冷板經磷酸皮膜鹽處理后高溫噴塑；
3.2 爐膽材料：采用輕質氧化鋁纖維，保溫性能好，高溫爐上下左右四面發熱；
3.3 隔熱方法：保溫磚及保溫棉；
3.4 加熱元件：高溫電阻絲；
3.5 標準包裝：木箱
四．圓形爐膛高溫井式爐配備的技術資料及附件：
4.1 操作說明書
4.2 產品保修卡

爐體結構	采用優質冷軋板，經過數控等設備機床加工而成，外表面經過高溫嗍處理，的風冷雙層爐體結構，爐殼之間裝有風機，可以快速升降溫，保證了良好的工作環境
開門方式	可180度側開，方便在高溫狀態下取料；
電器	采用國標電器，移相觸發，可控硅控制組裝成一套與電爐匹配的智能電器，具有使用壽命長，耐沖壓，安全，無噪音等，告別老式繼電器電路。
溫度類別	800度-1200度均可實現
電源	220V/380V
加熱元件	硅鉬棒、硅碳棒、鉬絲、電阻絲
腔體尺寸（mm）	圖示尺寸：直徑：150、深度（長度）：300 內腔大小可根據客戶具體要求進行定做。
爐膛內部材料	高溫纖維板或高溫磚，多塊精心搭建而成，它具有耐高溫，耐酸堿，耐氧化等，不易裂，使用壽命長導熱慢，節能 ，獨特的爐膛設計，經久耐用，不垮塌，（根據爐溫選擇不同信號的耐火內墻材料）選用普鋁、高鋁、高鋁含鋯等陶瓷纖維材料保溫，耐高溫，導熱小，無污染（根據不同溫度而選擇保溫材料）高溫氈或納米纖維板，（根據不同溫度而選擇保溫材料）
中層保溫	選用普鋁、高鋁、高鋁含鋯等陶瓷纖維材料保溫，耐高溫，導熱小，無污染（根據不同溫度而選擇保溫材料）
外層保溫	高溫氈或納米纖維板，（根據不同溫度而選擇保溫材料）
溫控儀	采用臺灣品牌全智能16段或32段PID控制溫控儀，溫控儀是雙行LED顯示表盤，主要用于控溫，反應靈敏，保溫，降溫溫度曲線，無人職守，PID控制，帶有偏差，超溫斷電報警等功能，使任試驗或實驗的一致性和再現性成為可能。具有自動恒溫及時間控制功能，并附設有二級超溫自動保護功能，控制可靠，使用安全.可顯示溫度、溫度段號、段時間、剩余時間、輸出功率百分比、電壓、電流等
控溫精度	±1℃
可選配件
計算機接口	預留了485轉換接口，可通過我部的軟件，與計算機互聯，可實現單臺或者多臺電爐的遠控制、實時追蹤史記錄、輸出報表等功能；可安裝無紙記錄裝置，實現數據的存儲、輸出
配件耗材	坩堝、石英舟、匣缽、剛玉管、石英管、墊板/碳化硅墊板等
	觸摸屏控制溫度控制器、增加實驗觀察孔，可增加排氣進氣口
無紙記錄儀	可以儲存多條升溫，保溫、降溫曲線，帶有USB接口，可直接拷貝數據，在電腦上顯示與打印。
氣氛接口	可從爐體后部安裝進氣和出氣口，可在實驗時向爐腔通入惰性氣體或N2
質保	一年質保期，終生維護（不包含加熱元件等易耗件）
操作方法	聯系相關銷售

1.使用之前檢查用電安全，各項指標檢測后，再開始工作。
2.試驗過程中，采取帶隔高溫手套，口罩等防護措施，避免吸入高溫有害揮發氣體。
3.熱電偶不易在高溫狀態下拔出，防止外套管炸裂
4、  如電爐為真空密封結構，不可通入易燃易爆氣體。
5、  電爐在使用一段時期后，爐膛會出現細小裂紋，均屬正常現象，此現象不會影響試驗生產，可用氧化鋁涂層進行修補
6、  不能將高溫溶液漏到爐底上，避免方案可采用墊板或者氧化鋁粉隔離
7、  儀器應放置在空氣流通，保持爐膛清潔，。
8、一旦發現有故障，立刻關閉電源。及時與我公司售后人員聯系。
如在使用過程中遇到臨時突發狀況，可及時撥打