日本SMC電磁閥閥供水主管道的腐蝕原因
1、SMC電磁閥水質的影響
(1)SMC電磁閥值一般在7~9范圍內，pH值的升高有助于對鐵的腐蝕的抑制作用。
(2)供水中的溶解氧含量的增加能加劇腐蝕，特別是在管網中的水流速度高的情況下。在供水靜止的管道中，由于腐蝕產物能滯留在管道內表面上，起到一定的保護作用，故在供水靜止狀態下，水中溶解氧的增加，并不能明顯提高腐蝕速率。
(3)供水中的二氧化碳包括游離的二氧化碳和水中的碳酸，能與輸水管道表面的氧化鐵形成一定的化合物，促進氧化鐵層的脫落，從而促進管壁腐蝕。
(4)供水中的硫酸鹽和氯化物對腐蝕的影響可用拉松指數α描述，α=/[HCO3-]。α值越大，表示水的腐蝕性越強。
2、SMC電磁閥其它因素的影響
(1)供水中的SMC電磁閥增加管道腐蝕。游離氯和氯化鉸都會對金屬輸水管道造成有害腐蝕，這一點是比較明確的。如果當管道內有微生物腐蝕時，殘留消毒劑將使微生物腐蝕減緩。
(2)供水管網中的管道使用年限的影響。在開始階段隨養管道的使用年限增加，腐蝕越嚴重。但是當達到一定的腐蝕程度后，由于腐蝕產物的保護作用，腐蝕速率開始變緩。
(3)SMC電磁閥的輸水速度提高會給腐蝕過程提供更充分的溶解氧，有助于腐蝕，而且高流速的水劊各腐蝕層從管體上沖刷掉，從而加劇管體的腐蝕。
(4)生物活性的影響。供水管網中往往存有很多微生物，他們能夠引起多種方式的鋼管腐蝕。
然而在管道內生長出的生物菌膜又是一層防腐屏障。細菌也可以消耗氧。因此活性生物對管道的腐蝕具有正反雙重作用，但zui終常見的還是表現一定的腐蝕作用。
(5)某些水中的重金屬對輸水鐵管內壁起到電化腐蝕作用，對管體是有害的。
目前舊管道內沉積和銹蝕的日益嚴重不僅降低了供水能力，還導致管道內水質惡化，影響區域形象。因此，加強給水管道的科學管理，正確解決溝槽彈性座封閘閥管道內的沉積銹蝕，利用管道的刮管與涂襯是提益、節約資金、搞好服務的一項宜要措施，它既能改善供水水質又可延長管道的使用壽命，有不容忽視的經濟效益和社會效益。
環氧樹脂具有耐磨性、柔軟性、緊密性，使用環氧樹脂和硬化劑混合后的反應型樹脂，可以形成快速、強勁、耐久的涂膜。
環氧樹脂的噴涂方法一次噴涂的厚度為0.5~1mm，便可滿足防腐要求。使用速硬性環氧樹脂涂襯后，經過2小時的養護，清洗排水后便可使管道投入運行。采用環氧樹脂噴膜強化保護處理新工藝改造后的水管，一般情祝下10年內能完好如初。環氧樹脂防腐性能的靜態和動態試驗結果表明，未涂膜鑄鐵管道中鐵濃度很高，而且增加很快；而涂膜后緩蝕致果很明顯。可見，環氧樹脂的防腐效果很好。
3、內襯軟管法
用內襯軟管法來解決舊管道防腐的方法，有滑襯法、反轉襯法、“襪法”及用Poly-Pig拖帶聚氨酯薄膜的方法等。這些方法都能形成“管中有管”的防腐形式，防腐效果非常好，在長距離無支管的情況下特別適用，但不適合城市供水管道。