導讀：一個企業的生產質量決定了企業的生存法則，生產質量出了要控制生產人員以外，還要控制儀器的更新換代以及校準工作，深圳儀器校準可以專門針對于企業的生產機器做個保障。
一、質量的重要性
“質量是企業的生命”，這是眾多企業用經驗或教訓總結出來的結論，大家已深信不疑。這句話的大概意思是：產品質量沒做好的話，終就會被消費者拒和被市場淘汰，企業產品賣不出去，企業就會倒閉關門，所以，質量好壞事關企業生死存亡，是企業的生命。    
從另一個角度去看，質量的重要性也不容忽視：因質量問題而返工不僅影響生產進度，更嚴重的是影響了員工的工作情緒，從而會導致更多問題的出現，生產進度就進一步受到影響。生產進度跟不上又直接影響貨期，從而影響銷售甚至導致丟單，那么工廠就談不上創造利潤，沒有了利潤我們的工資哪兒來？那么質量不僅關系到公司的興衰，也關系到我們的切身利益。
二、如何控制好質量  
要想控制好質量先要樹立這樣的觀念：質量是做出來的，不是查出來的！
1、事前教育（預防）   
從源頭上控制，重在事前教育，生產管理人員在安排每天的工作中或在簽件核對樣板的過程中，已對每款產品的工藝熟記于心，在產前會過后針對工藝難點，也有了解決方法與措施。那么再組織小組產前會議將所知的一切及時傳達給我們基層員工，并結合各款具體的工藝要求及公司的產品質量要求，作一個詳細的說明，要讓大家都能明白：什么是正確的，什么是錯誤的，以及做到什么程度為合格，做的不合格會有什么懲罰等，這就是事前教育。
2、事中糾正
員工有了目標后，有的會去努力達成；但也有的可能是沒弄明白或意識稍差抑或是技術能力有限，不能按我們的要求去做，那么就要求我們的生產管理人員去輔導、去督促跟進，特別是在每款新產品在投產的初期，我們應從道工序開始跟進檢查，及時糾正錯誤方法或不良習慣，保證每一道工序傳給下一道時是合格的。我們一道道跟進檢查、輔導直到出成品。如果我們真正跟到位，相信成品出來后少存在返工的現象，不用每個產品再去反復查驗了。這樣一來,員工做的開心，后工序也就做的輕松了。
3、事后總結   
如果確實因技術因素或材料原因導致返工現象，我們應及時反饋給技術部門或品控部門，讓其協助解決并記錄存檔，作為以后類似問題預防工作的參考。
三、生產質量控制意識的轉變
1、責任到位，要求每一道工序在轉如下到工序之前，員工能自查（QC\管理要監督）；   
2、各組中查必須擺脫依賴思想（以為反正QC要全查，等他查出來再說），完全擔負起半成品至成品的質量控制責任與義務；   
3、所有制程檢查人員及QC要進行每一個生產環節、每道工序的監控，不準將主要精力全放在檢查成品上。   
另外，目前工作的重點就是控制半成品的生產質量，因此制程檢查人員要特別注意，以后從IPQC抽查處退回的返工貨，將追究由制程檢查人員的責任，我們要做的就是想盡一切辦法讓生產出來的產品是完全合格的。